防静电工作服要求为加强静电危害防护防静电工作服最新行业标准更新版正式实施防静

一、新标准基本信息

1. 标准名称与编号

《防护服装防静电服》（GB 12014-2019）。

2. 实施日期

2019年12月31日发布，2020年7月1日正式实施[[27]。

3. 替代关系

取代旧标准 GB 12014-2009《防静电服》 和 GB/T 23464-2009《防护服装防静电毛针织服》。

二、主要技术变化

1. 适用范围与术语调整

新增排除范围：明确不适用于抗电源电压的防护。

术语更新：

导电纤维：定义简化为“全部或部分使用导电材料或静电耗散材料制成的纤维”（删除“金属或有机物”限定）。

表面电阻率：定义更严谨，强调单位面积正方形材料两对边间的直流电阻（单位：Ω/□）。

新增定义：针织物、机织物、肩带、接地点等。

2. 技术要求升级

取消分级制度：旧标准按A/B类分级（洗涤次数差异），新标准统一要求，简化管理。

理化性能强化：

新增测试项：面料撕破强力、可分解致癌芳香胺染料、异味检测。

区分面料类型：机织物与针织物分开考核（如针织物新增领圈拉开尺寸、对称部位尺寸互差要求）。

甲醛与pH值：明确衬里也需符合限值（甲醛≤75mg/kg直接接触皮肤）。

防静电性能统一指标：

| 项目 | 新标准要求 | 旧标准对比 |

| 带电电荷量 | ≤0.60 μC/套（统一要求） | A类≤0.20μC，B类≤0.60μC |

| 点对点电阻 | 1.0×10Ω~1.0×1011Ω | 分级制（10~10Ω或10~1011Ω） |

| 接地点电阻 | 1.0×10Ω~1.0×10Ω（如服装设计接地）| 未明确 |

| 导电材料间距 | ≤10mm（条纹/网格状导电纤维） | 无要求 |

3. 测试技巧与制度更新

洗涤技巧：改用符合 GB/T 8629 的A2型洗衣机，增加针织物专用洗涤流程（附录D）。

点对点电阻测试：明确电极放置细节，要求多点测试取几何平均值。

检验制度：

出厂检验增加针织物类项目（如腋下接缝强力≥75N）。

型式检验范围扩展至面料理化性能全项。

三、防静电性能核心要求

1. 电荷控制：单件服装经洗涤后带电电荷量必须≤0.60μC（旧B类上限）。

2. 电阻范围：

面料点对点电阻：10~1011Ω[[27]。

若服装含接地点（如袖口钉扣），接地点与各部位电阻需在10~10Ω间。

3. 耐久性：经多次洗涤（具体次数未明确规定，但性能需持续达标）)。

四、实施注意事项

1. 采购要求：企业招标需明确引用 GB 12014-2019（如某2025年阻燃防静电服采购项目已执行新标）。

2. 标识与说明：服装需标明标准号、防静电标识、维护技巧及接地点位置（如有）。

3. 使用场景：适用于石油、化工、电子等行业静电引燃/引爆风险场所。

4. 维护建议：避免使用化纤清洁工具，定期检测电阻值，确保接地有效性。

拓展资料

GB 12014-2019通过统一性能指标、细化测试技巧、强化安全要求（如致癌染料检测），提升了防静电服的防护可靠性和生产规范性。企业需重点关注带电电荷量≤0.60μC、点对点电阻范围及接地设计等核心变更，确保合规采购和使用。

> 查阅标准全文：

[全国标准信息公共服务平台 GB 12014-2019]

> – [应急管理部标准征求意见稿]

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